पीई बोतल उत्पाद रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग नसबंदी उत्पादन लाइन

पीई बोतल उत्पाद रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग नसबंदी उत्पादन लाइन: बुद्धिमान क्षति की रोकथाम, खाद्य सुरक्षा की सख्त रक्षा

खाद्य और पेय उद्योग में, पीई सामग्री बोतलबंद उत्पादों का व्यापक रूप से उनके मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और कम लागत के कारण उपयोग किया जाता है। हालांकि, पारंपरिक नसबंदी प्रक्रियाओं में यांत्रिक लोडिंग और अनलोडिंग विधियों से बोतल बॉडी एक्सट्रूज़न विरूपण, लेबल पहनने और बोतल टिपिंग के कारण असमान नसबंदी का खतरा होने का खतरा होता है। खाद्य और पेय उद्योग की विशेष स्वच्छता आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, ज़ेडएलपीएच ने एक खाद्य-ग्रेड पीई बोतल रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग नसबंदी उत्पादन लाइन शुरू की है। रोबोट लचीली पकड़ प्रौद्योगिकी और खाद्य-ग्रेड जुड़नार के नवाचार के माध्यम से, यह लोडिंग से अनलोडिंग तक ठीक-प्रक्रिया नियंत्रण का एहसास करता है, जिससे उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

I. खाद्य एवं पेय पदार्थ में उद्योग-विशिष्ट समस्याएं एवं समाधान

मुख्य चुनौतियाँ

बोतल संरक्षण की उच्च मांग
खाद्य और पेय पदार्थों के लिए अधिकांश पीई बोतलें लेबलिंग या हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करती हैं। पारंपरिक यांत्रिक ग्रिपर लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान लेबल को खरोंचने के लिए प्रवण होते हैं (1.2% की क्षति दर के साथ), जो उत्पाद की उपस्थिति योग्यता दरों को प्रभावित करता है।

बोतल पलटने से होने वाले नसबंदी जोखिम
मैनुअल या पारंपरिक यांत्रिक लोडिंग के दौरान, तिरछी बोतलों के कारण असमान ताप स्थानांतरण होता है।प्रत्युत्तरजिससे सूक्ष्मजीवों के अतिवृद्धि का खतरा बढ़ जाता है।

सख्त खाद्य-ग्रेड स्वच्छता आवश्यकताएँ
लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों को एफडीए और जीबी 14881 जैसे मानकों का पालन करना चाहिए। पारंपरिक धातु के उपकरणों में जंग लगने का खतरा रहता है और उन्हें साफ करना कठिन होता है, क्योंकि उनमें गंदगी छिपी रहती है।

ज़ेडएलपीएच अभिनव समाधान

रोबोट + फ़ूड-ग्रेड फोर-साइड क्लैम्पिंग फिक्सचर: जीरो-डैमेज हैंडलिंग

लचीली पकड़ प्रौद्योगिकी
चार-तरफा क्लैंप सिलिकॉन फिक्स्चर से सुसज्जित छह-अक्षीय खाद्य-ग्रेड रोबोट (एफडीए-प्रमाणित कोटिंग्स के साथ सतह का उपचार) का उपयोग करते हुए, वायु दाब सेंसर गतिशील रूप से ग्रिपिंग बल को समायोजित करते हैं ताकि हैंडलिंग के दौरान पीई बोतलों पर एक समान बल सुनिश्चित किया जा सके। उदाहरण के लिए, 500 मिलीलीटर की बोतलबंद पेय पदार्थों के लिए, फिक्स्चर बोतल के शरीर की वक्रता से सटीक रूप से मेल खाता है ताकि एक्सट्रूज़न के कारण बोतल की गर्दन पर दरारें न पड़ें।

एंटी-टिपिंग फोर-साइड क्लैम्पिंग तकनीक
यह फिक्सचर चार-तरफा क्लैंप संरचना को अपनाता है, जो खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन पैड (बोतल परिधि के 80% तक संपर्क क्षेत्र में वृद्धि) के माध्यम से बोतल बॉडी को समान रूप से फिट करता है, जिसमें वायु दबाव सेंसर वास्तविक समय में ग्रिपिंग बल को कैलिब्रेट करते हैं। रोबोट मोशन ट्रैजेक्टरी ऑप्टिमाइजेशन के साथ, बोतल बॉडी पूरी ग्रिपिंग और लोडिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर रहती है, जिससे टिपिंग दर उद्योग के औसत 3% से घटकर 0.1% से कम हो जाती है।

स्टरलाइज़ेशन ट्रे डिज़ाइन: खाद्य-ग्रेड उच्च दक्षता स्टरलाइज़ेशन

खुली ट्रे संरचना
पीई बोतलों को 304 स्टेनलेस स्टील की स्टेरलाइजेशन ट्रे पर सीधे रखें, जिसमें अंतर्निर्मित प्रवाह गाइड खांचे हों, ताकि स्टेरलाइजेशन के दौरान भाप/पानी का एकसमान प्रवेश सुनिश्चित हो सके, जिससे ताप वितरण की एकरूपता में 98.5% तक सुधार हो सके (परंपरागत पिंजरे की संरचना केवल 85% ही प्राप्त कर पाती है)।

कॉम्पैक्ट हाइजीनिक लेआउट
लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र निर्बाध है, जिसमें स्टेनलेस स्टील 304 फ्रेम + गोल कोने वाला डिज़ाइन है, जिसमें कोई स्वच्छ मृत धब्बे नहीं हैं। 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे को जल्दी से अलग किया जा सकता है और सीआईपी ऑनलाइन सफाई प्रणाली से जोड़ा जा सकता है, जिससे खाद्य उद्यमों की दैनिक बहु-चक्र सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकल सफाई समय को 15 मिनट तक कम किया जा सकता है।

पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालन: दक्षता और सुरक्षा में दोहरा सुधार

उच्च गति परिशुद्धता संचालन
एक रोबोट प्रति घंटे 10,000-15,000 बोतलें संभाल सकता है (बोतल के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है), मैन्युअल लोडिंग/अनलोडिंग की तुलना में 8-10 गुना दक्षता में सुधार। 500 मिलीलीटर बोतलबंद पेय पदार्थों को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, उत्पादन लाइन प्रति मिनट 250 बोतलें तैयार करती है, जो उच्च गति के अनुकूल हैप्रत्युत्तर(प्रति घंटे 6 बैच)

खाद्य-ग्रेड डेटा ट्रेसेबिलिटी
यह प्रणाली स्वचालित रूप से बैच-विशिष्ट लोडिंग/अनलोडिंग समय, स्टेरलाइजेशन तापमान (सटीकता ±0.3°C), दबाव वक्र और अन्य डेटा रिकॉर्ड करती है, तथा उन्हें खाद्य-ग्रेड एमईएस प्रणाली में संग्रहीत करती है, ताकि विनियामक ट्रेसबिलिटी के लिए एचएसीसीपी-अनुरूप गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट तैयार की जा सके।

द्वितीय. नसबंदी अनुभाग की प्रक्रिया का विवरण

स्वचालित लोडिंग: एकसमान स्टरलाइज़ेशन के लिए सटीक स्थिति

बोतल अभिविन्यास पहचान और ट्रे लोडिंग योजना
पीई बोतलों को पकड़ने के बाद, रोबोट कैप ओरिएंटेशन (जैसे, छेड़छाड़-साक्ष्य रिंग दिशा) का पता लगाने के लिए शीर्ष दृश्य कैमरों का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी बोतलें 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे पर लंबवत रूप से खड़ी हैं, जिसमें पंक्ति/स्तंभ अंतर ± 1.5 मिमी पर नियंत्रित है। सामग्री अवसादन के कारण अपूर्ण स्टरलाइज़ेशन से बचने के लिए बोतल के मुंह का ऊपर की ओर विचलन <2° है।

टक्कर रोधी बफर डिजाइन
304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे को खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन एंटी-टकराव स्ट्रिप्स के साथ किनारे किया जाता है। बोतल और ट्रे के बीच प्रभाव क्षति को कम करने के लिए बोतलें रखते समय रोबोट "सॉफ्ट लैंडिंग" मोड (अवरोही गति ≤50 मिमी / सेकंड) का उपयोग करते हैं।

बुद्धिमान नसबंदी: खाद्य-ग्रेड नसबंदी प्रक्रिया अनुकूलन

निर्बाधप्रत्युत्तर डॉकिंग
रोबोट 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे को आसानी से स्प्रे में धकेलने के लिए ± 2 मिमी की स्थिति सटीकता प्राप्त करते हैंप्रत्युत्तरकम अम्ल वाले खाद्य पदार्थों के लिए, रोगाणु उन्मूलन सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले स्टरलाइज़ेशन कार्यक्रम (121°C/30min) स्वचालित रूप से मेल खाते हैं।

थर्मल वितरण सिमुलेशन सत्यापन
सिस्टम का अंतर्निर्मित स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया सिमुलेशन मॉड्यूल बोतल के प्रकार और सामग्री विशेषताओं को इनपुट करके ताप प्रवेश वक्र का पूर्वावलोकन करता है, लोडिंग घनत्व और स्टरलाइज़ेशन समय को अनुकूलित करता है ताकि अति-स्टरलाइज़ेशन से स्वाद की हानि से बचा जा सके (उदाहरण के लिए, विटामिन सी प्रतिधारण दर 92% तक बढ़ जाती है)।

रोबोट सटीक उतराई: खाद्य-ग्रेड शून्य-क्षति संचालन
स्टरलाइज़ेशन के बाद, रोबोट सीधे फिक्सचर के माध्यम से पीई बोतलों को पकड़ते हैं, उन्हें 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे से निकालते हैं और उन्हें ≤50 मिमी/सेकंड की स्थिर गति से कन्वेयर लाइनों पर रखते हैं, जिससे पारंपरिक फ़्लिपिंग या कंपन अनलोडिंग से बोतल पर होने वाले प्रभाव से बचा जा सकता है। पूरी प्रक्रिया सटीक पकड़ के लिए दृश्य मार्गदर्शन का उपयोग करती है, जिससे तरल पदार्थ का 90% तक कम हो जाता है और बोतल की क्षति दर 0.05% तक कम हो जाती है। अनलोड किए गए 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइज़ेशन ट्रे को रोबोट द्वारा निर्दिष्ट क्षेत्रों में केंद्रीय रूप से एकत्र किया जाता है।

तृतीय. खाद्य एवं पेय उद्योग अनुप्रयोग मामला

मामला: बोतलबंद पेय उद्यम के लिए उत्पादन लाइन का उन्नयन

ग्राहक की जरूरतें
500 मिलीलीटर पीई बोतलबंद पेय पदार्थों के स्टरलाइजेशन के दौरान लेबल क्षति (मूल क्षति दर 1.8%) और बोतल टिपिंग (टिपिंग दर 2.5%) की समस्या का समाधान करना, साथ ही पीक सीजन की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन क्षमता में वृद्धि करना।

ज़ेडएलपीएच समाधान
2 खाद्य-ग्रेड रोबोट + 4 स्प्रे तैनात करेंप्रत्युत्तरयह एक ऐसी उत्पादन लाइन है, जिसमें सिलिकॉन फिक्सचर और 304 स्टेनलेस स्टील स्टरलाइजेशन ट्रे का उपयोग किया गया है, जो सीआईपी सफाई प्रणालियों का समर्थन करती है।

कार्यान्वयन परिणाम

गुणवत्ता सुधार: लेबल क्षति दर घटकर 0.2%, टिपिंग दर <0.1%, माइक्रोबियल अतिवृद्धि दर 0.5% से घटकर 0.05% हो गई;

दक्षता में सुधार: एकल-शिफ्ट क्षमता 120,000 से 300,000 बोतलों तक बढ़ गई, श्रम लागत प्रति लाइन 5 कर्मियों से कम हो गई;

स्वच्छता अनुपालन: एफडीए, जीबी 14881 और अन्य प्रमाणन ऑडिट पास, सफाई दक्षता में 60% सुधार, दैनिक तीन-शिफ्ट निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना।

चतुर्थ. खाद्य उद्योग-विशिष्ट प्रौद्योगिकी उन्नयन निर्देश

कम कार्बन ऊर्जा-बचत समाधान
सर्वो मोटर ऊर्जा-बचत रोबोट (परंपरागत मॉडलों की तुलना में ऊर्जा खपत में 35% की कमी) का उपयोग करना तथा खाद्य उद्यमों के हरित उत्पादन लक्ष्यों के साथ संरेखित करते हुए, भाप की खपत में 20% की कमी लाने के लिए रिटॉर्ट ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणालियों का अनुकूलन करना।

बोतलबंद पेय पदार्थों जैसे उपविभागों में इस उत्पादन लाइन के विस्तृत विन्यास के लिए, कृपया अनुकूलित समाधान के लिए ज़ेडएलपीएच के विपणन विभाग से संपर्क करें।

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