ज़ेडएलपीएच ने बैग में पहले से तैयार भोजन के बुद्धिमान उत्पादन की नई क्रांति का नेतृत्व किया है, और स्टरलाइज़ेशन की पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन तकनीक ने उद्योग की अड़चन को तोड़ दिया है
पूर्व-तैयार खाद्य उद्योग की तीव्र वृद्धि के साथ, उपभोक्ता' उत्पाद सुरक्षा और उत्पादन दक्षता की मांग बढ़ रही है। खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के क्षेत्र में एक अभिनव अग्रणी के रूप में, ज़ेडएलपीएच ने बैग्ड प्री-तैयार खाद्य पूर्ण लाइन समाधानों की एक नई पीढ़ी शुरू की है, विशेष रूप से आरजीवी बुद्धिमान परिवहन प्रणाली, बैग मशीन स्वचालित ट्रे लोडिंग, दबाने और फ़्लिपिंग अनलोडिंग तकनीक और नसबंदी प्रक्रिया में स्वचालित ट्रे अनलोडिंग सिस्टम को एकीकृत करते हुए, उत्पाद लोडिंग, नसबंदी से अनलोडिंग तक पूरी प्रक्रिया स्वचालन को साकार करते हुए, उद्योग को कुशल, सुरक्षित और बुद्धिमान उत्पादन प्रतिमान प्रदान किया है।
मैंबैग में पहले से तैयार भोजन के उत्पादन में आने वाली परेशानियाँ: मैनुअल निर्भरता और दक्षता संबंधी बाधाएँ
अपनी समृद्ध विविधता और सुविधाजनक उपभोग के कारण बैग में पहले से तैयार भोजन बाजार की मुख्यधारा बन गया है। हालाँकि, पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया में, स्टरलाइज़ेशन लिंक को आम तौर पर तीन प्रमुख समस्याओं का सामना करना पड़ता है:
मैनुअल लोडिंग की कम दक्षता: बैग में बंद उत्पादों को स्टरलाइज़ेशन ट्रे पर बड़े करीने से स्टैक करने की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली होती है और उत्पादों के असमान स्टैकिंग का कारण बनना आसान होता है, जिससे स्टरलाइज़ेशन प्रभाव प्रभावित होता है;
परिवहन के दौरान खोना आसान: पारंपरिक गाड़ियों को मैन्युअल रूप से धकेलने और खींचने से उत्पाद हिलते हैं, जिससे पैकेजिंग बैग को नुकसान हो सकता है;
उतारने की प्रक्रिया बोझिल है: विसंक्रमण के बाद मैन्युअल रूप से पलटने से संदूषण का खतरा रहता है, तथा खाली ट्रे की छंटाई समय लेने वाली और श्रमसाध्य है।
ज़ेडएलपीएच उद्योग के दर्द बिंदुओं को लक्षित करता है और पूर्व-तैयार भोजन उत्पादन के उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए स्वचालन प्रौद्योगिकी के साथ संपूर्ण स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया का पुनर्निर्माण करता है“मानवरहित और सटीक”.
द्वितीय. स्टरलाइज़ेशन की मुख्य तकनीक: पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन समाधान
1. बैगिंग मशीन द्वारा स्वचालित ट्रे लोडिंग: सटीक स्थिति और कुशल स्टैकिंग
ज़ेडएलपीएच द्वारा विकसित बैगिंग मशीन की ट्रे लोडिंग प्रणाली स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाती है, जो बैग में भरे पूर्व-तैयार व्यंजनों को बुद्धिमानी से छांट सकती है और व्यवस्थित रूप से रख सकती है:
मैट्रिक्स ट्रे: एकसमान ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए स्टरलाइज़ेशन ट्रे के विनिर्देशों के अनुसार स्वचालित रूप से उत्पाद रिक्ति की व्यवस्था करता है, और मैनुअल ट्रे लोडिंग की तुलना में दक्षता में 300% सुधार करता है;
मजबूत संगतता: विभिन्न प्रकार के बैग (तीन-साइड सील, स्व-सहायक बैग, आदि) का समर्थन करता है, और एक क्लिक के साथ उत्पाद विनिर्देशों को स्विच करता है।
2. आरजीवी ट्रॉली बुद्धिमान परिवहन: पूरी प्रक्रिया में संपर्क रहित, सटीक डॉकिंगप्रत्युत्तर
आरजीवी (रेल-निर्देशित वाहन) प्रणाली के रूप में कार्य करता है“बुद्धिमान कुली” नसबंदी प्रक्रिया में, लोडिंग के बाद उत्पादों के पूरी तरह से स्वचालित परिवहन का एहसास:
बुद्धिमान शेड्यूलिंग: डब्ल्यूएमएस प्रणाली और के बीच संबंध के माध्यम सेप्रत्युत्तररसद दक्षता में सुधार के लिए परिवहन मार्ग स्वचालित रूप से योजनाबद्ध किया जाता है;
सटीक डॉकिंग: ±5 मिमी पोजिशनिंग सटीकता स्टरलाइज़ेशन ट्रे और के बीच निर्बाध डॉकिंग सुनिश्चित करती हैप्रत्युत्तर, मैनुअल हैंडलिंग के कारण होने वाले उत्पाद विस्थापन से बचना;
पूर्ण ट्रेसेबिलिटी: आरएफआईडी टैग से लैस, उत्पाद बैचों की वास्तविक समय रिकॉर्डिंग, परिवहन समय और अन्य डेटा, पूरे उत्पादन प्रक्रिया की ट्रेसेबिलिटी प्राप्त करने के लिए।
3. दबाने और पलटने की तकनीक: द्वितीयक संदूषण से बचने के लिए बिना नुकसान के उतारना
स्टरलाइज़ेशन के बाद, दबाने और पलटने वाली उतराई प्रणाली की दोहरी क्रियाओं के माध्यम से स्वचालित उतराई का एहसास होता है“दबाना और ठीक करना + पलटना और उतारना”:
लचीला दबाव: वायवीय दबाव प्लेट धीरे से बैग में बंद उत्पाद को दबाती है ताकि पलटने के दौरान इसे बिखरने से रोका जा सके;
बहु-कोण फ़्लिपिंग: 0-180 डिग्री समायोज्य फ़्लिपिंग कोण, विभिन्न उत्पाद विशेषताओं के लिए अनुकूलित, अनलोडिंग सफलता दर 99.8% तक पहुंच जाती है;
स्वच्छता डिजाइन: स्टेनलेस स्टील सामग्री और चाप कोण संरचना को साफ करना आसान है, खाद्य-ग्रेड स्वच्छता मानकों को पूरा करता है, और मैनुअल अनलोडिंग की तुलना में संपर्क संदूषण जोखिम को 80% कम करता है।
4स्वचालित अनस्टैकिंग सिस्टम: खाली ट्रे सॉर्टिंग दक्षता में उछाल
मिलान वाली स्वचालित अनस्टैकिंग प्रणाली एक साथ खाली स्टेरलाइजेशन ट्रे के डिस्सेप्लर और स्टैकिंग को पूरा कर सकती है:
बुद्धिमान अनस्टैकिंग: रोबोटिक भुजा स्वचालित रूप से स्टैक्ड खाली ट्रे को अलग करती है, जिसमें प्रति घंटे 2,000 की प्रसंस्करण क्षमता होती है; स्थान की बचत: फोल्डिंग खाली ट्रे भंडारण समाधान भंडारण क्षेत्र को 50% तक कम कर देता है और कार्यशाला के स्थान उपयोग दर में सुधार करता है।
तृतीयसंपूर्ण लाइन दक्षता में सुधार: दक्षता और सुरक्षा में दोहरी सफलता
चीन के बाद'की अग्रणी प्री-प्रिपेयर्ड फूड कंपनी ज़िशान ने ज़ेडएलपीएच बैग्ड प्री-प्रिपेयर्ड फूड होल-लाइन सॉल्यूशन पेश किया, इसकी उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हुआ। फुल-प्रोसेस ऑटोमेशन के ज़रिए, कंपनी ने न केवल मैनुअल निर्भरता की समस्या को हल किया, बल्कि यह भी हासिल किया“शून्य त्रुटि और शून्य प्रदूषण” नसबंदी प्रक्रिया में। ज़िशान समूह के उत्पादन प्रबंधक ने कहा:“ज़ेडएलपीएच'इस तकनीक ने बैग्ड उत्पादों की स्टरलाइज़ेशन एकरूपता को 99.2% तक बढ़ा दिया है, और उत्पादों की शेल्फ़ लाइफ़ स्थिरता में काफ़ी सुधार हुआ है। साथ ही, उत्पादन दक्षता में काफ़ी सुधार हुआ है, और श्रम लागत में काफ़ी कमी आई है।” 4. भविष्य का दृष्टिकोण: बुद्धिमान और लचीला उन्नयन
ज़ेडएलपीएच के संबंधित तकनीकी प्रबंधक ने खुलासा किया कि कंपनी बैग में पहले से तैयार खाद्य उत्पादन लाइनों में एआई दृश्य निरीक्षण और रोबोट अनुकूली नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग को बढ़ावा दे रही है:
एआई गुणवत्ता निगरानी: लोडिंग और अनलोडिंग लिंक में दृश्य निरीक्षण मॉड्यूल एम्बेड करना ताकि वास्तविक समय में क्षतिग्रस्त पैकेजिंग बैग और टेढ़े-मेढ़े स्टैकिंग जैसी समस्याओं की पहचान की जा सके;
लचीली उत्पादन इकाई: मॉड्यूलर डिजाइन के माध्यम से, पूर्व-तैयार खाद्य कंपनियों की बहु-एसकेयू उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न श्रेणियों और विशिष्टताओं के उत्पादों का तेजी से स्विचिंग प्राप्त किया जा सकता है।
जैसे-जैसे प्री-प्रीपेयर्ड फ़ूड इंडस्ट्री मानकीकरण और पैमाने की ओर बढ़ रही है, ज़ेडएलपीएच की कोर के रूप में स्टरलाइज़ेशन के साथ पूरी लाइन ऑटोमेशन तकनीक उद्योग उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए एक प्रमुख इंजन बन रही है। भविष्य में, कंपनी अपने उत्पादों को और भी बेहतर बनाने का काम जारी रखेगी।“प्रौद्योगिकी + सेवा” दोहरे पहिया ड्राइव से अधिक खाद्य कम्पनियों को सुरक्षित, कुशल और बुद्धिमान उत्पादन प्रणाली बनाने में मदद मिलेगी।
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