ज़ेडएलपीएच: ग्लूटिनस राइस शूट प्रसंस्करण के लिए एक गुणवत्ता नवाचार उपकरण
मैं। त्रि-आयामी छिड़काव प्रणाली: पारंपरिक बंध्यीकरण में क्रांतिकारी बदलाव
ज़ेडएलपीएच साइड वॉटर स्प्रे रिटॉर्ट और टॉप वॉटर स्प्रे रिटॉर्ट एक दोहरी-स्प्रे संरचना (साइड-स्प्रे +) को अपनाते हैंशीर्ष स्प्रे) 360° डेड-एंगल-मुक्त स्टरलाइज़ेशन वातावरण बनाने के लिए:
शीर्ष जल स्प्रे मॉड्यूल: शीर्ष पर घने नोजल सतह को धुंध की तरह लहर के आकार के गर्म पानी से ढकते हैं, जिससे ग्लूटिनस चावल की ऊपरी परत और पैकेजिंग बैग के शीर्ष का एक समान ताप सुनिश्चित होता है। यह विशेष रूप से ऊपरी परत के प्रवेश के लिए उपयुक्त है जब उत्पादों को बैग में रखा जाता है, जिससे "ऊपरी परत की ठंडक और निचली परत की गर्मी के कारण होने वाले तापमान अंतर से बचा जा सकता है।ध्द्ध्ह्ह
साइड वॉटर स्प्रे मॉड्यूल: व्यवस्थित साइड नोजल ट्रे की प्रत्येक परत के बीच के अंतराल को सटीक रूप से लक्षित करते हैं, पानी का प्रवाह सीधे स्टैक्ड अंतराल में प्रवेश करता है ताकि स्टेरलाइज़ेशन माध्यम को सर्पिल परिसंचरण में चलाया जा सके। यह पारंपरिक तरीके से ट्रे स्टैकिंग के कारण निचली परत के उत्पादों में विलंबित ऊष्मा स्थानांतरण की उद्योग समस्या का समाधान करता हैजल विसर्जन नसबंदी.
तकनीकी सफलता: पारंपरिक के साथ तुलनाजल विसर्जन नसबंदी के दौरान, थर्मल वितरण एकरूपता 30% बढ़ जाती है, नसबंदी का समय 15% -20% कम हो जाता है, और समान उत्पादन क्षमता के तहत दक्षता में काफी सुधार होता है।
द्वितीय. बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और दबाव समन्वय: परिशुद्धता के साथ उत्पाद की गुणवत्ता की सुरक्षा
(1) तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी
रैखिक हीटिंग: एक पीएलसी + टचस्क्रीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह अचानक तापमान परिवर्तन के कारण पैकेजिंग टूटने से बचने के लिए संवेदनशील पैकेजिंग (जैसे एल्यूमीनियम पन्नी बैग) के लिए कोमल ढाल हीटिंग का उपयोग करता है;
परिशुद्धता आश्वासन: तापमान नियंत्रण परिशुद्धता ±0.3°C तक पहुंच जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्लूटिनस चावल के प्रत्येक बैग को सटीक ताप उपचार से गुजरना पड़ता है, जिससे स्थानीय अति ताप के कारण फाइबर के नरम होने या पोषक तत्वों की हानि से बचा जा सके।
(2) गतिशील दबाव क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकी
वास्तविक समय में निर्मित एक उच्च परिशुद्धता दबाव सेंसर पैकेजिंग के आंतरिक वायु दबाव की निगरानी करता है, और दबाव में उतार-चढ़ाव को ± 0.03 बार के भीतर सीमित करने के लिए आनुपातिक नियंत्रण वाल्व के माध्यम से स्वचालित रूप से फुलाता/हटाता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में सटीकता में 40% सुधार होता है।
मुख्य लाभ: आंतरिक और बाह्य दबाव अंतर के कारण वैक्यूम पैकेजिंग बैग के उभार और फटने की समस्या को पूरी तरह से हल करता है, विशेष रूप से ग्लूटिनस चावल के अंकुर जैसे सूप के साथ नरम-पैकेज्ड उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जो 98% से अधिक की उपस्थिति अखंडता दर सुनिश्चित करता है।
तृतीय. ऊर्जा दक्षता: उत्पादन लागत को पुनर्परिभाषित करना
(1) जल संसाधन पुनर्चक्रण
स्टेनलेस स्टील फिल्टर प्रणाली (50μm परिशुद्धता) द्वारा फ़िल्टर किए जाने के बाद, छिड़काव किए गए पानी को 3-5 बैचों के लिए पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे 60% से अधिक पानी की बचत होती है, जिससे औद्योगिक उत्पादन में पानी की खपत में काफी कमी आती है।
(2) ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी
विसंक्रमण के बाद, उच्च तापमान वाला पानी अगले केतली में ठंडे पानी को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म करता है, जिससे ऊर्जा उपयोग में 45% की वृद्धि होती है और ऊर्जा खपत लागत में लगभग 80 आरएमबी प्रति टन उत्पादों की कमी होती है, जिससे पर्यावरण संरक्षण और आर्थिक लाभ में संतुलन बना रहता है।
चतुर्थ. गुणवत्ता सुधार: डेटा उत्कृष्ट प्रदर्शन का गवाह है
(1) स्वाद और बनावट अनुकूलन
भंगुरता प्रतिधारण: सटीक तापमान नियंत्रण और जल प्रवाह प्रभाव सरगर्मी के माध्यम से, ग्लूटिनस चावल के अंकुरों की भंगुरता प्रतिधारण मूल्य 20% तक बढ़ जाता है, जो मूल मीठे, ताजा और कुरकुरा स्वाद को पूरी तरह से संरक्षित करता है।
पोषक तत्व प्रतिधारण: विटामिन सी प्रतिधारण दर 60% -65% से 75% -80% तक बढ़ जाती है, जिससे आहार फाइबर जैसे पोषक तत्वों की हानि काफी कम हो जाती है, जिससे स्वादिष्टता और स्वास्थ्य की दोहरी गारंटी प्राप्त होती है।
(3) माइक्रोबियल नियंत्रण
नसबंदी के बाद कुल जीवाणुओं की संख्या ≤5CFU/g (पारंपरिक प्रक्रिया ≤10CFU/g) है, जो वाणिज्यिक बाँझपन मानकों से कहीं अधिक है। गतिशील दबाव क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त, यह ग्लूटिनस चावल की टहनियों के लिए कमरे के तापमान पर 12 महीने का शेल्फ जीवन प्राप्त कर सकता है, जो लंबी दूरी के परिवहन और शेल्फ डिस्प्ले के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।
वी संचालन और रखरखाव: बुद्धिमत्ता और सुविधा का संतुलन
(1) पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
एक-स्पर्श प्रचालन से स्टरलाइजेशन कार्यक्रम शुरू हो जाता है, तथा सम्पूर्ण प्रक्रिया की निगरानी पीएलसी और टचस्क्रीन द्वारा वास्तविक समय में की जाती है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप और परिचालन संबंधी त्रुटियों में कमी आती है, जो विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
(2) रखरखाव-अनुकूल डिजाइन
त्वरित-अलग करने योग्य नोजल संरचना: तेजी से विघटन और सफाई का समर्थन करता है। दैनिक रखरखाव में केवल अशुद्धता अवशेषों को हटाने की आवश्यकता होती है, और रुकावट निरीक्षण और ड्रेजिंग कीटाणुशोधन साप्ताहिक रूप से किया जाता है;
मॉड्यूलर निस्पंदन प्रणालीफिल्टर तत्व को साप्ताहिक रूप से बदला जाता है, और उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइन की जकड़न का मासिक रूप से पूर्ण निरीक्षण किया जाता है।
निष्कर्ष
ज़ेडएलपीएच साइड वॉटर स्प्रे रिटॉर्ट और टॉप वॉटर स्प्रे रिटॉर्ट तीन मुख्य तकनीकों के माध्यम से ग्लूटिनस राइस शूट स्टरलाइज़ेशन में असमान थर्मल वितरण, पैकेजिंग क्षति और पोषक तत्व हानि के दर्द बिंदुओं को हल करते हैं: तीन-आयामी छिड़काव, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और दबाव समन्वय, खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों को एक कुशल, ऊर्जा-बचत और उच्च-गुणवत्ता वाले स्टरलाइज़ेशन समाधान प्रदान करते हैं। चाहे स्वाद प्रतिधारण, शेल्फ लाइफ एक्सटेंशन, या उत्पादन लागत अनुकूलन में, यह उपकरण महत्वपूर्ण तकनीकी नेतृत्व प्रदर्शित करता है, जिससे उद्यमों को अवकाश खाद्य बाजार में गुणवत्ता प्रतिस्पर्धा बाधा बनाने में मदद मिलती है।
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