लचीली पैकेजिंग वाले डिब्बाबंद उत्पादों और पारंपरिक धातु वाले डिब्बाबंद उत्पादों के बीच नसबंदी प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण अंतर हैं, जो मुख्य रूप से रिटॉर्ट के अनुप्रयोग मापदंडों और प्रक्रिया डिजाइन में परिलक्षित होते हैं:
बंध्यीकरण तापमान और दबाव
पारंपरिक धातु डिब्बाबंद उत्पादों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध के कारण, वे आमतौर पर वाणिज्यिक बाँझपन सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव वाली भाप (जैसे रोटरी रिटॉर्ट में) के साथ संयोजन में 121 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान को अपनाते हैं। लचीले पैकेजिंग डिब्बाबंद उत्पादों के लिए, क्योंकि मिश्रित फिल्म सामग्री का तापमान प्रतिरोध अपेक्षाकृत कम (आमतौर पर ≤115 डिग्री सेल्सियस) होता है, इसलिए नसबंदी तापमान को कम करने और परतों के बीच पैकेजिंग विरूपण या विघटन से बचने के लिए समय को छोटा करने की आवश्यकता होती है।
ऊष्मा स्थानांतरण विधि का अनुकूलन
धातु के डिब्बे में तेज़ ऊष्मा चालन होता है, लेकिन इसमें ठंडे स्थान होते हैं (जैसे कि डिब्बे के शरीर की सीवन पर), और उन्हें रिटॉर्ट के जल परिसंचरण के माध्यम से पूरी तरह से ढंकना आवश्यक है। लचीली पैकेजिंग में ज़्यादातर वैक्यूम स्किन पैकेजिंग अपनाई जाती है और इसके लिए पानी के स्प्रे-प्रकार या पानी के विसर्जन-प्रकार के रिटॉर्ट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। फिल्म के धीमे ऊष्मा चालन की समस्या को हल करने के लिए ऊष्मा चालन में सहायता के लिए उच्च-आवृत्ति कंपन या अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग किया जाता है।
रिटॉर्ट के प्रकार का चयन
धातु के डिब्बाबंद उत्पाद ज़्यादातर आंतरायिक स्थिर रिटॉर्ट (जैसे कि टोकरी-प्रकार वाले) का उपयोग करते हैं, जो एक ही बैच में बड़ी मात्रा को संभाल सकते हैं। चूँकि लचीली पैकेजिंग कमज़ोर होती है, इसलिए निरंतर स्टरलाइज़ेशन उपकरण (जैसे कि सर्पिल मेश बेल्ट प्रकार) की आवश्यकता होती है। यह गतिशील निगरानी प्राप्त करने और स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए सटीक तापमान जांच से सुसज्जित है।
शीतलन प्रक्रिया में अंतर
धातु के डिब्बाबंद उत्पादों को बर्फ के पानी के साथ पानी के स्प्रे द्वारा सीधे तेजी से ठंडा किया जा सकता है। लचीली पैकेजिंग को चरणबद्ध शीतलन की आवश्यकता होती है (पहले गर्म पानी से ठंडा करना और फिर ठंडे पानी से तेजी से ठंडा करना) ताकि पैकेजिंग को अचानक ठंडा होने के कारण झुर्रियों या सामग्री के फैलने से रोका जा सके। साथ ही, आंतरिक और बाहरी दबाव के अंतर को संतुलित करने के लिए एक बैकप्रेशर डिवाइस सुसज्जित है।
सत्यापन के फोकस में अंतर
धातु के डिब्बाबंद उत्पादों के लिए नसबंदी प्रक्रिया का सत्यापन F मान (नसबंदी घातकता दर) को मुख्य मानता है। लचीली पैकेजिंग के लिए गैर-धातु अवरोध की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए भंडारण अवधि के दौरान पैकेजिंग अखंडता (जैसे सूक्ष्म छिद्रों का पता लगाने के लिए रंगाई विधि का उपयोग करना), सीलिंग शक्ति और ऑक्सीजन अवरोध गुण का अतिरिक्त पता लगाना आवश्यक है।
इन अंतरों ने स्टरलाइज़ेशन उपकरणों के विकास को मॉड्यूलरीकरण और बुद्धिमत्ता की ओर प्रेरित किया है। उदाहरण के लिए, लचीली पैकेजिंग प्रक्रिया का लचीला समायोजन पीएलसी नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, या माइक्रोवेव-सहायता प्राप्त स्टरलाइज़ेशन का उपयोग धातु के डिब्बाबंद उत्पादों में ठंडे स्थानों के दोषों को ठीक करने के लिए किया जाता है, जो स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया के लिए विभिन्न पैकेजिंग रूपों की तकनीकी ड्राइव को दर्शाता है।
