विशेषताएँ:
वाटर स्प्रे रिटॉर्ट को वाटर कैस्केड रिटॉर्ट मशीन, वाटर स्प्रे रिटॉर्ट मशीन, वाटर रिटॉर्ट मशीन या रिटॉर्ट ऑटोक्लेव भी कहा जा सकता है।
वाटर कैस्केड रिटॉर्ट मशीन खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न पैकेजिंग कंटेनरों को स्टेरलाइज़ और कीटाणुरहित कर सकती है। इसमें हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित पूर्णतः वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है, और प्रेशर वेसल का सुरक्षात्मक आवरण पूर्णतः वेल्डेड संरचना का है, जो उच्च विश्वसनीयता और उच्च ताप चालन दक्षता प्रदान करता है।

1. वाटर स्प्रे रिटॉर्ट मशीन को विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग कंटेनरों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें गर्मी प्रतिरोध, गैस संदूषण और लचीलेपन के लिए उपयुक्त कंटेनर शामिल हैं।
2. नसबंदी प्रक्रिया में पानी की थोड़ी मात्रा तेजी से संचारित होती है, जिससे हीटिंग, नसबंदी और शीतलन होता है, हीटिंग से पहले निकास की आवश्यकता नहीं होती है, शोर कम होता है और भाप ऊर्जा की बचत होती है;
पैरामीटर:
| विशेष विवरण | ट्रे का आकार (मिमी) | टोकरी का आकार (मिमी) | पावर किलोवाट | आयतन m3 | फर्श क्षेत्र (लंबाई/चौड़ाई/ऊंचाई मिमी) |
| डीएन700x1200 | 1140x420x420 | 540x380x420 | 2.2 | 0.55 | 2700x1500x1700 |
| डीएन900x1800 | 890x560x600 | 560x560x560 | 4 | 1.32 | 3000x1600x2100 |
| डीएन1000x2400 | 790x630x650 | 700x605x620 | 4 | 2.12 | 4000x1800x2500 |
| डीएन1200x3600 | 890x800x800 | 850x780x780 | 7.5 | 4.46 | 6000x2000x2800 |
| डीएन1400x4500 | 1100x930x900 | 1050x900x900 | 11 | 7.23 | 7000x2500x3100 |
| डीएन1500x5250 | 1030x970x970 | 1000x1000x970 | 15 | 10.02 | 7700x2700x3300 |
| डीएन1600x6500 | 1220x1050x1050 | 1010x1050x1050 | 18 | 13.97 | 8500x3100x3000 |
| डीएन1800x7500 | 1180x1180x1160 | 1180x1180x1160 | 22 | 19.72 | 9800x3100x3500 |
आवेदन पत्र:
कांच की पैकेजिंग: कांच का कंटेनर, कांच का जार, कांच की बोतल
कठोर पैकेजिंग: एल्युमीनियम टिन, टिनप्लेट कैन
लचीली पैकेजिंग: एल्युमिनियम फॉयल पाउच, रिटॉर्ट पाउच, वैक्यूम पाउच
प्लास्टिक पैकेजिंग: पीपी बोतल, एचडीपीई बोतल, पीई बोतल
वाटर स्प्रे रिटॉर्ट ऑटोक्लेव: लाभ और परिचय
वाटर स्प्रे रिटॉर्ट ऑटोक्लेव नसबंदी तकनीक में एक अभूतपूर्व उपलब्धि है, जो खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल उद्योगों के लिए असाधारण दक्षता, एकरूपता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। इसके प्रमुख लाभ इस प्रकार हैं:
1. बेहतर तापमान एकरूपता
एक सटीक नियंत्रित जल छिड़काव प्रणाली का उपयोग करके, यह ऑटोक्लेव कक्ष में समान रूप से ऊष्मा का वितरण सुनिश्चित करता है। इससे ठंडे स्थान नहीं बनते और अत्यधिक प्रसंस्करण से बचाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता एक समान रहती है और उसकी शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है।
2. तीव्र तापन और शीतलन
प्रत्यक्ष जल छिड़काव तंत्र पारंपरिक भाप या जल विसर्जन विधियों की तुलना में तेजी से तापन और शीतलन चक्रों की अनुमति देता है। इससे प्रसंस्करण समय में काफी कमी आती है, उत्पादन क्षमता बढ़ती है और ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
3. उत्पाद को सावधानी से संभालें
रोटेशन या एजिटेशन की वैकल्पिक सुविधा के साथ, यह सिस्टम कंटेनरों (जैसे, डिब्बे, पाउच, बोतलें) पर यांत्रिक तनाव को कम करता है। यह संवेदनशील उत्पादों के लिए आदर्श है, जो उनकी बनावट, स्वाद और पोषण मूल्य को संरक्षित रखता है।
4. जल और ऊर्जा की बचत
यह प्रणाली एक बंद चक्र में पानी का पुन: उपयोग करती है, जिससे पानी की खपत में भारी कमी आती है। कुशल ऊष्मा विनिमय के साथ मिलकर, यह परिचालन लागत को कम करती है और टिकाऊ उत्पादन को बढ़ावा देती है।
5. लचीलापन और स्वचालन
यह विभिन्न पैकेजिंग प्रारूपों और उत्पाद प्रकारों के साथ संगत है और अनुकूलन योग्य प्रोसेसिंग प्रोफाइल का समर्थन करता है। उन्नत पीएलसी नियंत्रण पूर्णतः स्वचालित संचालन को सक्षम बनाते हैं, जिससे दोहराव, अनुरेखण क्षमता और मानवीय त्रुटियों में कमी सुनिश्चित होती है।
6. बेहतर सुरक्षा और टिकाऊपन
उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील से निर्मित और त्रुटिरहित दबाव/तापमान नियंत्रणों से सुसज्जित, यह अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करता है। मजबूत संरचना चुनौतीपूर्ण वातावरण में भी दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
7. स्थान-कुशल डिजाइन
इसका कॉम्पैक्ट लेआउट और ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज विन्यास मौजूदा उत्पादन लाइनों में आसान एकीकरण की अनुमति देता है, जिससे फर्श की जगह का अधिकतम उपयोग होता है।





